數控車方機的主要應用及幾大優(yōu)勢介紹

　　數控車方機應用于雙平面、三角形、四方體、六角形、八方體等多角多面多棱體工件的快速車削加工，加工優(yōu)勢在于直接獲取高速車削平面加工，一次進刀的過程中一次性完成多面體的加工；
　　操作便捷、精度高、穩(wěn)定性強，相比傳統(tǒng)的數控銑或加工中心的加工工藝至少提高5-10倍的生產效率；
　　適用于圓柱體或正方銑外方，二方、三方、四方、六方等；
　　機床主軸采用齒輪傳動，扭力充沛，主傳動采用伺服電機實現無級變速調整，實現恒定線速車削；
　　機床采用直線導軌、滾珠絲杠，并設計30°斜軌床體，提高機床在加工過程中的精度與穩(wěn)定性，保證零件加工精度；
　　機床采用數控系統(tǒng)多軸聯(lián)動控制，實現曲面，臺階面，弧形面，錐面，螺紋，及多面體的批量加工。
 
　　數控車方機的優(yōu)勢：
　　1、加工精度高
　　改變傳統(tǒng)普通銑方機加工的形式，加工精度更高，一般可達到0.005~0.1mm，依據數字型號傳輸形式控制，數控裝置每輸出一個脈沖信號，使控制對象移動一個脈沖值，進給傳動的反向間隙與絲杠螺距誤差由數控裝置進行補償，使其定位的精度偏高。
 
　　2、加工質量穩(wěn)定
　　自始至終在給定的控制指令下完成作業(yè)任務，工件質量穩(wěn)定、尺寸一致性好。
 
　　3、高度柔性化
　　在加工工件時，無需更換各種工具、夾具，還有經常性調整。
 
　　4、生產效率高
　　有效減少工件加工時間和輔助時間。多工位刀架的配置的應用，可以快速換刀，避免了人工換刀占機時間。高速車削、銑削和定位移動快速，減少工序旋轉周期，提高生產效率。
 
　　5、適應性強
　　通過改變加工程序對不同材質的工件進行加工，適用于多個品種、大小批量生產加工。
 
　　6、降低勞動強度
　　操作工只需編輯并輸入需要加工的程序，準備并安裝所用刀具，然后啟動，數控車方機會按照指令自動化連續(xù)的進行。避免了普通銑方機加工時，工序繁瑣，需要人工輔助，完成二次加工或者多個工序。